實(shí)體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家，直接讓利消費(fèi)者
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作者：景川爬架網(wǎng) 時(shí)間：2025-10-10 13:56:07 閱讀量：952次
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導(dǎo)軌式外爬架的可操作性技術(shù)優(yōu)勢
（一）爬架具有部件輕巧實(shí)用，操作簡單；防傾、防墜傳力體系各自獨(dú)立,安全性好；升降速度快，用工量少等優(yōu)點(diǎn)。可應(yīng)用在各種不同類型的高層和超高層房屋建筑，可適用于現(xiàn)澆剪力墻、框架、圓弧陽臺、挑板等復(fù)雜外形的施工。
（二）爬架覆蓋4-5層樓高，通過組織流水作業(yè)可滿足主體階段上層支模澆筑、中層拆模轉(zhuǎn)料、下層剔鑿打磨以滿足裝飾裝修需求；裝修階段可滿足外墻保溫、門窗安裝等操作需要。
（三）導(dǎo)軌與架體形成一體，同步升降，節(jié)約人力，提高工效，升降一層時(shí)間僅用15-20分鐘，可完全滿足結(jié)構(gòu)施工要求；裝修階段滿足操作及防護(hù)需要。
（四）導(dǎo)軌采用框架構(gòu)造，并與主框架形成一體，結(jié)構(gòu)剛度好，能夠抵抗抗風(fēng)載荷。施工荷載通過多個(gè)傳力部件分樓層卸荷，承力均勻可靠。
（五）節(jié)省材料、節(jié)省人工。無論建筑物多少層，導(dǎo)軌式爬架從地面或者較低的樓層開始一次性組裝4-5倍樓層高的腳手架，然后只需進(jìn)行升降操作，中間不需倒運(yùn)材料，同落地式腳手架相比一次安裝可節(jié)約鋼材60%，節(jié)約投資40%，并節(jié)省大量人力資源。
安全文明施工
（一）保證工期：導(dǎo)軌式爬架獨(dú)立升降，可節(jié)省塔吊的次數(shù)；爬架爬升后底部即可進(jìn)行回填作業(yè)；爬架爬升到頂后即可進(jìn)行下降操作進(jìn)行裝飾裝修工作，屋面工程和裝修工程可同時(shí)進(jìn)行。
（二）防護(hù)到位：導(dǎo)軌式爬架的高度一般為4-5倍樓層高，這一高度剛好覆蓋結(jié)構(gòu)施工時(shí)支模綁筋和拆模板支承的施工范圍，解決了掛架遇到陽臺、窗洞和框架結(jié)構(gòu)時(shí)拆模拆支承無防護(hù)的問題。
（三）安全可靠：導(dǎo)軌式爬架是在低處組裝低處拆除，并配備防傾覆防墜落等安全裝置，在架體防護(hù)內(nèi)進(jìn)行升降操作，施工安全可靠，而且避免了挑架反復(fù)搭拆可能造成的落物傷人和臨空搭設(shè)給搭架人員帶來的不安全隱患。
（四）管理規(guī)范：導(dǎo)軌式爬架設(shè)備化程度比較高，可以按設(shè)備機(jī)位進(jìn)行管理，而且，因其只有4倍樓層高，附著支承在固定位置，很規(guī)律，便于檢查管理，避免了落地式腳手架和外懸挑腳手架因檢查不到位和連墻撐可能被拆而帶來的安全隱患。
（五）操作專業(yè)：導(dǎo)軌式爬架不僅包含腳手架，而且含有機(jī)械、電器設(shè)備、起重設(shè)備等，要求操作者必須經(jīng)專門培訓(xùn)，操作專業(yè)化提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量和施工安全。
（六）施工文明：導(dǎo)軌式爬架經(jīng)力學(xué)驗(yàn)算專門設(shè)計(jì)，專業(yè)人員指導(dǎo)施工，可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，且管理、驗(yàn)收規(guī)范化，極易滿足安全文明施工的要求。
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)
1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。
3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。
4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。
其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
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