1 適用范圍

　　(1) 爬升腳手架適用高層和超高層建筑施工架。

　　(2) 對于建筑層高100米以上框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及筒式結(jié)構(gòu)或超高層建筑混凝土主體施工應(yīng)用爬架應(yīng)用量占30%~50%。

　　2 特點(diǎn)

　　耗材少，勞動(dòng)支出小，工期短，造價(jià)相對較高。

　　(1) 腳手架不需滿搭，只搭設(shè)滿足施工操作及安全各項(xiàng)要求的高度。

　　(2) 不需要許多型鋼做支撐腳手架的基礎(chǔ)，也不占施工場地。

　　(3) 腳手架及其上承擔(dān)的荷載傳給與之相連的結(jié)構(gòu)，對這部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度有一定要求；

　　(4) 隨施工進(jìn)程，腳手架可隨之沿外墻升降，結(jié)構(gòu)施工時(shí)由下往上逐層提升，裝修施工時(shí)由上往下逐層下降。

　　3 附著式整體爬升腳手架與型鋼鋼管腳手架比較

　　4 附著式爬架安全措施現(xiàn)場資料

　　⑴附著式爬架傳力途徑及構(gòu)造：架體上施工荷載及架體自重→水平支撐框架→導(dǎo)軌主框架→固定導(dǎo)向座→建筑物主體結(jié)構(gòu)。其中水平支撐框架、導(dǎo)軌主框架都是廠家成品構(gòu)件，經(jīng)過相關(guān)檢測合格才能使用，所以從爬架的傳力系統(tǒng)可以看出，固定導(dǎo)向座和建筑物主體結(jié)構(gòu)對整個(gè)爬架的安全性起著非常重要的作用。

　　固定式導(dǎo)向座安全措施設(shè)計(jì)原理：當(dāng)導(dǎo)向座固定，導(dǎo)軌在導(dǎo)向座的約束下而向下慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌連接桿進(jìn)入導(dǎo)向座中并與擺針的底部接觸推擠后，擺針發(fā)生順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連接桿向下運(yùn)動(dòng)越過擺針的底部后，擺針在復(fù)位彈簧的彈力作用下產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)瞬間彈回復(fù)位，擺針將恢復(fù)

　　到原來擺動(dòng)前的初始狀態(tài)，完成一次擺動(dòng)。緊接著另一個(gè)連接桿又進(jìn)入導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過程，連接桿將不斷慢速向下通過導(dǎo)向座中，重復(fù)以上過程，多個(gè)連接桿將順利下降，使導(dǎo)軌順利通過導(dǎo)向座。當(dāng)導(dǎo)軌快速向下運(yùn)動(dòng)或墜落時(shí)，與慢速下降不同的是慢速下降時(shí)當(dāng)擺針完成一次上下擺動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)后，緊接著另一個(gè)連接桿才又進(jìn)入擺針擺動(dòng)的范圍內(nèi)，而當(dāng)導(dǎo)軌快速下降或墜落時(shí)，擺針還未完成一次左右擺動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài)前，此時(shí)另一個(gè)連接桿已進(jìn)入擺針擺動(dòng)的范圍內(nèi)，使擺針無法彈回，擺針的上端在連接桿推壓下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，*終將阻擋住連接桿向下通過，即導(dǎo)軌被卡住，起到了防下墜的目的，當(dāng)故障排除后，將導(dǎo)軌件向上提升約5cm高度，擺針將彈回到初始狀態(tài)，此時(shí)整個(gè)裝置又恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。

　　裝置結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，不需人工操作，隨時(shí)可以直觀檢查，維修方便，當(dāng)發(fā)生如擺針擺動(dòng)不靈活或彈簧失效等問題時(shí)，本裝置不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。

　?、桥兰芷渌踩ＷC措施：

　　1）爬架提升后裸露樓層的臨邊預(yù)防物體墜落及架體底座的物體墜落、物體打擊措施： ①爬升后在建筑施工外立面垂直間距不大于8層或垂直距離不大于30m處設(shè)置一道環(huán)建筑四周的水平防護(hù)棚，防護(hù)棚寬度為6m。

　?、谠谂兰芴嵘蠹鞍凑枕?xiàng)目安全文明規(guī)定及時(shí)清理樓層垃圾及建筑廢渣，減少危險(xiǎn)源，并且在建筑物臨邊設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿、踢腳板，防止高處物體墜落、物體打擊。

　　2）主體施工作業(yè)層、裝修作業(yè)層水平防護(hù)同傳統(tǒng)鋼管腳手架，主要采用竹笆片或鋼笆網(wǎng)：

　?、戎黧w結(jié)構(gòu)保證：根據(jù)江蘇天任建設(shè)公司四川爬架分公司提供的資料和現(xiàn)場實(shí)地考察情況，對建筑主體砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度只需要C15強(qiáng)度，梁截面大小只需要200*500mm，可為陽臺(tái)懸挑梁，具體情況需經(jīng)設(shè)計(jì)院審核。

　　附著式爬架施工進(jìn)度情況

　　⑴主體結(jié)構(gòu)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，爬架利用自身升降系統(tǒng)可對爬架進(jìn)行升降，提升效能平均1天1層，爬升過程中對主體施工完全沒有影響，施工工序正常進(jìn)行。另外由于爬架自身自帶卸料平臺(tái)，隨架體爬升而爬升。所以，爬架相比于其他腳手架節(jié)約大量塔吊臺(tái)班費(fèi)用，大幅度提高垂直運(yùn)輸效率。采用爬架施工，可加快施工進(jìn)度，縮短工期，主體結(jié)構(gòu)施工工期平均將達(dá)到4天1層，從而*終減少成本支出。

　?、蒲b飾裝修施工階段：采用爬架施工的建筑物裝修施工(主要指外墻構(gòu)造柱、抹灰及外裝飾)一般是在主體結(jié)構(gòu)施工完成后自上而下施工，繼續(xù)跟隨爬架的下降進(jìn)行裝飾裝修，勞動(dòng)力配合得當(dāng)，施工進(jìn)度一般可達(dá)到9天2層，如果配合吊籃施工，進(jìn)度將更快。

　?、倥兰苁┕ぶ醒b飾裝修施工一般流程：主體結(jié)構(gòu)施工→爬升兩次→插入內(nèi)外墻砌筑（外墻構(gòu)造柱只植鋼筋）→主體封頂→爬架下降，同時(shí)進(jìn)行外墻構(gòu)造柱、抹灰及外裝飾施工（一般自上而下2層外裝飾面層、2層抹灰構(gòu)造柱、1層構(gòu)造柱流水段作業(yè)見圖4），如果還不能滿足進(jìn)度要求，可利用吊籃在插入內(nèi)外墻砌筑時(shí)將構(gòu)造柱澆筑。見圖5

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠?？奂斜匾獢Q緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

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