導(dǎo)軌式爬架網(wǎng)在高層建筑施工中的應(yīng)用

　　2　外腳手架方案的確定

　　通過對目前市場上外腳手架施工的考察, 確定了以下3種方案:

　　(1)落地式腳手架施工方案, 主體、裝飾兩個階段采用鋼管腳手架整體搭設(shè);

　　(2)懸挑式腳手架施工方案, 每4層1次搭拆、在裝飾階段采用吊籃施工;

　　(3)導(dǎo)軌式爬架施工方案。導(dǎo)軌式爬架與傳統(tǒng)的落地式腳手架、懸挑式腳手架相比較, 具有節(jié)約投資、減少垂直運輸壓力、安全可靠等優(yōu)點, 經(jīng)過綜合研究分析比較, *終選擇了導(dǎo)軌式爬架施工方案。

　　3　導(dǎo)軌式爬架網(wǎng)的構(gòu)造

　　導(dǎo)軌式爬架主要由導(dǎo)軌主框架、水平支撐架、附墻導(dǎo)向座、提升設(shè)備、防墜裝置等組成,

　　導(dǎo)軌式爬架結(jié)構(gòu)(單位:mm)

　　(1)導(dǎo)軌主框架導(dǎo)軌主框架由導(dǎo)軌和豎向桁架構(gòu)成, 焊接成整體。

　　(2)水平支撐框架水平支撐框架由定型焊接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過螺栓組裝而成, 安裝在架體底部。

　　(3)附墻導(dǎo)向座附墻導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和可調(diào)動的導(dǎo)向滾輪座組成。固定導(dǎo)向座通過穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)混凝土固定,固定導(dǎo)向座可在水平方向微調(diào), 以適應(yīng)預(yù)留孔垂直方向的誤差。

　　(4)提升設(shè)備與吊掛件提升設(shè)備由電動葫蘆和吊掛件鋼絲組成, 通過吊掛件固定在架體頂部建筑結(jié)構(gòu)上, 形成獨立的提升體系。

　　(5)擺針式防墜裝置本裝置是爬升腳手架的安全防范措施, 同固定導(dǎo)向座、吊掛件組裝在一起, 其工作原理是在架體發(fā)生下滑時, 在擺針與連接桿的共同作用下, 阻止架體下滑。

　　4　導(dǎo)軌式爬架網(wǎng)的安裝

　　(1)組裝水平支撐架

　　主體進入標(biāo)準(zhǔn)層施工階段, 在標(biāo)準(zhǔn)層外圍組裝水平支撐架, 支撐框架與主體之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求控制, 組裝時應(yīng)按主體施工的先后需要, 同時從兩處以上的拐角開始組裝, 或在地面組裝轉(zhuǎn)角水平支撐架, 然后整體吊裝, 再逐片連接, 組裝時應(yīng)注意控制水平支撐架內(nèi)側(cè)離墻460 mm, 架體寬度900 mm。內(nèi)外側(cè)支撐框架連接到一定長度后, 組裝小橫桿連接內(nèi)外支撐框架, 小橫桿伸出架體外側(cè)100 mm。組裝前應(yīng)明確塔吊、電梯的具體位置, 在該處架體斷開, 并用短鋼管連接。

　　(2)預(yù)留穿墻螺桿孔洞

　　主體施工的同時, 應(yīng)及時做好穿墻螺桿預(yù)留孔洞的預(yù)埋工作, 預(yù)埋孔的位置、尺寸按設(shè)計要求在主體結(jié)構(gòu)上埋好塑料套管。本升降架附墻螺桿采用M27 螺桿, 塑料套管選擇 32, 埋設(shè)時必須垂直于結(jié)構(gòu)物表面。

　　(3)吊裝導(dǎo)軌主框架

　　當(dāng)水平支撐框架組裝一部分后, 隨后吊裝導(dǎo)軌主框架, 注意吊點的合理選擇, 導(dǎo)軌主框架按設(shè)計位置與水平支撐架采用螺栓連接, 在水平支撐框架底部用小橫桿穿進導(dǎo)軌主框架底部鋼管內(nèi), 兩端再用扣件連接;安裝導(dǎo)軌主框架后安裝必要的斜撐固定, 相鄰兩榀主框架安裝后立即組裝大橫桿固定其間距, 防止其傾斜、傾倒, 并與建筑物臨時連接;隨后, 將固定導(dǎo)向座套在導(dǎo)軌上移至將要安裝的位置, 臨時固定, 并校正導(dǎo)軌主框架兩個方向的垂直度。

　　(4)組裝架體

　　隨著主體工程的施工進度, 安裝其余固定導(dǎo)向座,用 50鋼管逐跨組裝立桿、大小橫桿、鋪腳手板、掛安全網(wǎng), 先搭設(shè)兩步或三步架體供主體施工使用, 架體搭設(shè)隨著主體的上升而逐步向上搭設(shè), 始終保證超過主體操作層一步架。

　　組裝架體順序為:立桿※大橫桿※小橫桿※剪刀撐※腳手板※踢腳板※安全網(wǎng)※底層密封板。

　　(5)安裝固定導(dǎo)向座

　　當(dāng)主體結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后, 將固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌的臨時固定處移至穿墻螺桿處, 安裝穿墻螺桿, 穿墻螺桿的長度根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場截取, 固定導(dǎo)向座底板滿貼結(jié)構(gòu)物表面。

　　(6)組裝其他部分架體

　　隨著主體的施工架體向上搭設(shè), 固定導(dǎo)向座逐個向上安裝, 直至架體全部組裝完畢。架子在第一步與第五步的部位用木板完全封閉, 架體頂端部懸挑處以導(dǎo)軌主框架為中心成對搭設(shè)斜拉桿, 其水平夾角不小于45°, *后安裝配電線路。

　　5　爬架網(wǎng)的升降

　　該爬架采用電動葫蘆升降, 并配設(shè)專用電氣控制線路, 設(shè)有漏電保護、錯段相保護、過載保護、正反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置, 線路繞建筑物一周布設(shè)在架體內(nèi)。

　　(1)準(zhǔn)備工作

　　升降前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作, 檢查架體節(jié)點附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況, 擺針式防墜器的工作情況等, 并對使用工具, 腳手架配件進行自檢。上層需附著固定導(dǎo)向座的結(jié)構(gòu)混凝土的強度達(dá)到10 MPa以上, 向下第二層結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求的70%, 第三層強度達(dá)到100%時, 方可進行升降。

　　(2)固定吊掛件

　　吊掛件采用M27穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上,升降吊掛件固定好后, 電動葫蘆固定于吊掛件上, 通過吊索或吊環(huán)將架體底部鉤掛住, 使每個葫蘆的受力情況基本一致。

　　(3)架體升降

　　升降架提升時, 在每榀導(dǎo)軌主框架*上一個導(dǎo)向座旁固定吊掛件、葫蘆, 全部工作完成后, 所有葫蘆同步提升, 提升500 mm高度后, 拆掉定位傳力扣件, 繼續(xù)提升到一定高度后, 拆下*下面的導(dǎo)向座, 并裝在*上面, 繼續(xù)提升。當(dāng)達(dá)到要求后, 進行調(diào)平, 兩榀導(dǎo)軌承力架高度應(yīng)控制在10 mm內(nèi), 每組架*大高差控制在30 mm以內(nèi), 蓋好底部封閉層翻板, 安裝固定扣件。爬架可按施工需要在施工前布置成分組形式, 根據(jù)施工進度進行分組提升, 架子下降同提升過程相反。

　　6　爬架網(wǎng)的拆除

　　在主體及外裝飾完成后, 爬架降落至底層后, 可按以下程序進行拆除:在架子的下方劃出安全區(qū)域;拆除架子上部的懸臂部分;從上至下拆除架子的水平連接構(gòu)件和桿件;將導(dǎo)軌主框架和固定導(dǎo)向座一道用塔吊或繩索放到地面解體。

　　7 爬架網(wǎng)特殊部位施工

　　(1)塔吊附臂處的處理

　　在開始搭設(shè)架體時預(yù)留出塔吊附臂位置, 在該處采用短鋼管連接, 并做好斜拉桿及剪刀撐。當(dāng)架子通過附臂時, 每次只能拆除一部架, 當(dāng)架體通過后立即恢復(fù), 恢復(fù)好后拆除通過方向上的下一部架。

　　(2)爬架與施工電梯平臺接口處理

　　爬架與施工電梯平臺不連接, 爬架架體與電梯平臺間距200 mm。

　　8　導(dǎo)軌式爬架的安全性

　　(1)主框架多點附著, 提升設(shè)備獨立設(shè)置, 多個導(dǎo)向座既起導(dǎo)向作用, 又能獨立承受架體荷載, 且在每個導(dǎo)向座中均設(shè)有防墜器。因此, 該架不論是在使用工況中或是在升降中, 任何時候與建筑結(jié)構(gòu)均有不少于獨立的三點附著, 其中任何一點的附著失效, 該架都不會墜落或傾翻。

　　(2)防墜裝置多重設(shè)置, 靈活可靠, 在任何工況下每一主框架處都至少設(shè)置有相互獨立的兩個以上的擺針式防墜器。該防墜器可隨時檢查防墜功能是否正常, 因此, 大大消除了防墜器失誤或誤動作帶來的危險。

　　(3)導(dǎo)軌剛度大, 導(dǎo)軌本身為桁架式結(jié)構(gòu), 與其他構(gòu)件形成空間框架, 因此剛度大, 維修量較小, 重復(fù)使用可靠性好。

　　(4)承力結(jié)構(gòu)可靠, 傳力簡單。該架荷載傳遞順序為:架體※水平支撐框架※導(dǎo)軌主框架※導(dǎo)向座※建筑結(jié)構(gòu)。

　　(5)具有性能先進、可靠保護的專用電控線路, 該電控線路設(shè)有過載, 漏電, 錯、斷相保護, 接地保護和單獨升降、整體升降和總停功能。

　　(6)該架一次搭設(shè)長期使用, 避免了常規(guī)外架搭設(shè)過程中的鋼管、扣件、雜物從外架失落的危險。

　　9　導(dǎo)軌式爬架的使用經(jīng)濟性

　　導(dǎo)軌式爬架除電動葫蘆、底層水平支承框架、導(dǎo)軌主框架外其余搭設(shè)材料都是常規(guī)外架搭設(shè)的材料。在工程施工的升降過程中僅需要6人左右就可滿足施工需要, 在一般情況下, 每次提升1組僅需2 h左右, 提升1層僅需1 d;同時, 升降腳手架一次購置, 可重復(fù)多次使用, 大大降低了工人的勞動強度, 降低了工程成本, 提高了設(shè)備的利用效率。

　　本工程導(dǎo)軌式爬架采用租賃使用, 每月使用費為1.78萬元, 按月施工5層計算, 平均每層3 560元, 若按照常規(guī)外架搭拆方法施工, 搭拆費用按每14元/m2 計算, 每層需要搭拆費用4 915元, 所以說升降腳手架是非常經(jīng)濟的。

　　文章由：爬架 爬模 整理提供

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠?？奂斜匾獢Q緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時，應(yīng)堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應(yīng)增設(shè)扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進入運行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟實惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

高層外架提升架鋼網(wǎng)片

高層外架提升架鋼網(wǎng)片筋橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm點必須牢固，筋繩應(yīng)伸岀邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模杄之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎〉。舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他

高層建筑提升架鋼網(wǎng)片

高層建筑提升架鋼網(wǎng)片在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。提升架鋼網(wǎng)片材質(zhì)有鋁板，不銹鋼板、冷板、鍍鋅板、熱板等金屬板材，這也就是說提升架鋼網(wǎng)片下角料也有鋁板的、不銹鋼板的、冷

高層外圍提升架鋼網(wǎng)片

高層外圍提升架鋼網(wǎng)片爬架順應(yīng)了綠色施工的理念，整潔美觀，文明環(huán)保。爬架片布置具有很大的靈活性，可按施工流水段分段搭設(shè)，根據(jù)不同流水段的進度分片升降，方便而快捷地提供施工防