建筑爬架防護網有利于安全生產從而提高工效

　　建筑沖孔爬架網片省去了傳統架構要重復維護的用工和繁瑣，既保障了安全又提高了工效，還能做到周轉使用，降低成本。因為懸挑架按安全管理規定，每次搭設高度不得大于20米，所以一個高層建筑需要同時投入工字鋼（懸挑梁）很多，且搭、拆工作量大；

　　這種平面外形需要分段太多，就要求更多的提升動力點，過多提升動力點的同步整齊上升問題不容易解決周全；科學先進，工效顯著　裝配式附著升降腳手架結構全部實現了工廠生產，平地裝配，實現了生產制作車間化、高空作業平地化，安裝搭設標準化，符合國家倡導的建筑機具工具化、標準化和裝配化要求。

　　完全可滿足結構施工3-4天一層、裝修進度1-2天一層的施工需要。每個提升動力點有較大的荷載作用在房屋的檐梁和陽臺罩面梁上，都需要經結構設計人復算、并事先加強，且設置預埋件。缺點：操作簡單，使用方便裝配式爬架、爬架防護網能夠低空一次安裝成型，工程施工完畢后拆除，施工過程中無須拆除或移動。

　　減去了操作人員高空搭設和維修架體的作業風險和勞動強度，從而提高了工效,并有利于安全生產。車間生產，標準化加工；低空安裝，高空使用　經國家建筑工程質量監督檢驗中心檢測證實，按國家標準要求：在標準荷載使用工況下，5.25m跨度的國標允許撓度是21mm；

　　懸挑架的好處是靈活方便，沒有上述爬架的缺點；它的缺點是：裝配式附著升降腳手架采用了微電腦技術、無線遙控技術，實現了升降過程的機械化自動運行，有效降低了作業人員的勞動強度，體現了以人為本的原則。而且裝配式爬架每升降一層，時間僅用20-30分鐘。

　　省時省工，增強效益它的重要部件是工廠生產，質量保證率高，在架設和使用中，不安全因素明顯更少；正因為是工具式的，不斷爬升，一次性投入的周轉材料需用量少。不很適合于平面外形凹凸太多、進退復雜的高層住宅建筑。

　　當超高層結構外形特征體現為無規律多變時，傳統的爬架網設計難以滿足其安全防護要求時，為了解決上述難題，我們創新將利用一種可折疊式翻板對樓層邊緣進行防護，可以滿足高層建筑爬架網外圍施工和裝修的安全防護和作業需要，尤其對于超高層的寫字樓建筑項目施工，具有顯著節約施工成本、避免高空散裝散拆的墜物隱患。

　　檢測全鋼裝配架在超過標準荷載125％使用工況下，立網框橫桿撓度還不到5mm。檢測數據充分表明全鋼裝配式爬架、爬架防護網的安全穩定性能極大的超過了鋼管扣件組合成的防護架體。而金屬網定型防護和鋼制走道板能夠有效避免高處墜落事故，可極大地減少高層建筑施工中懸空作業的風險，并且還大幅度地降低了安全管理難度。

　　徹底拋棄了高空安裝搭設的風險，完全避免了高層作業安全隱患，極大地減少了高層施工安全管理難度。懸挑架在搭、拆及使用中的安全性不及爬架。施工現場迅速展開安裝，分層吊裝到位，安全快捷，省時、省力、省人工，經濟效益顯著。

　　同一樓型，使用裝配式爬架與雙排落地架相比，能為施工企業節省管材70％，節省用工60％；而且防護架構不用鋼管和扣件，全部采用帶有鋼絲網防護的鋼制框架組裝而成。內墻防護采用抽拉式桿件鋪板，杜絕了防護漏洞。

　　由于現代的超高層建筑也越來越追求外立面的多變美感，作為建筑物文化特征的外立面，其形狀結構相比于以往有了較大幅度的創新，結構也越來越復雜，對一些無規律多變的結構來說，整體附著式升降腳手架的水平防護安裝一直是安裝的難，傳統升降腳手架設計主要針對平面直線型外立面建筑結構，使用固定翻板對爬架網和樓體間空隙進行封閉。

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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