建筑爬架網(wǎng)：高度工業(yè)化的黃金搭檔鋁模和爬架

　　建筑爬架網(wǎng)：高度工業(yè)化的黃金搭檔鋁模和爬架

　　新型的施工技術(shù)，對(duì)建筑工程施工具有非常重要的影響。它可以降低施工的成本，提高施工的效率，還能保證施工的安全。高層建筑采用鋁模板進(jìn)行固定支撐，運(yùn)用該材料進(jìn)行建筑項(xiàng)目的整體施工，不僅能夠顯著提升工程的施工效率，而且還不耗費(fèi)大量人力物力。

　　鋁模板的黃金搭檔—爬 架

　　鋁模進(jìn)行安裝的過程中，施工人員總是需要吊裝工具將材料吊裝上來才可以進(jìn)行安裝，影響工程進(jìn)度的同時(shí)，施工人員的人身安全危險(xiǎn)系數(shù)也大大增加。

　　爬架自身所具備的可提升性能，不僅給鋁模施工帶來益處，同樣對(duì)于安裝施工人員也能夠提供一份安全保障。

　　爬升流程

　　爬架在作業(yè)工況時(shí)設(shè)置兩道兩道附墻，爬架提升前，需等澆注結(jié)構(gòu)拆模后，裝上第三道附墻方可爬升。爬升完成后把底部附墻拆掉。

　　立面封閉

　　防護(hù)安全網(wǎng)采用沖孔網(wǎng)經(jīng)龍骨焊接框架組合，具有耐腐蝕、絕燃、抗沖擊特點(diǎn)。

　　鋁模板+爬架的優(yōu)勢(shì)

　　鋁模+爬架”是當(dāng)前建造體系的標(biāo)準(zhǔn)框架配置。鋁模結(jié)合建筑外圍采用全剪力墻設(shè)計(jì)，砼實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、觀感效果好，能實(shí)現(xiàn)“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果，且對(duì)防滲漏具有重要意義。爬架整體設(shè)計(jì)美觀、防護(hù)效果好，與鋁模體系搭配，能實(shí)現(xiàn)外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工，能有效進(jìn)行穿插，為有效控制工期墊定基礎(chǔ)。

　　施工進(jìn)度方面

　　施工周期短

　　鋁模的施工周期短，重復(fù)使用率高，并具有組裝方便、應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)勢(shì)，可完全由人工拼裝，經(jīng)過短期培訓(xùn)后的工人，每天可安裝30平方米左右，3-4天完成一層結(jié)構(gòu)層;而木模需要5-6天澆筑一層，而且它適應(yīng)于各種墻體、水平樓板等，連二次結(jié)構(gòu)和異型構(gòu)件都能同步施工，施工進(jìn)度加快，時(shí)間成本降低。

　　不受氣候影響

　　“鋁模+爬架”在施工期間，在遇到工地上臨時(shí)停電、下雨等情況，鋁模也可以正常施工，無任何觸電危險(xiǎn)。同時(shí)，附著式升降腳手架的數(shù)字化控制，讓“升降”程序的進(jìn)行不影響各工種施工，從某種角度上講，施工進(jìn)度不受外界影響。而木模都是在場(chǎng)外拼裝好采用塔吊吊運(yùn)到倉面，遇到下雨、大霧等惡劣天氣，是禁止特種設(shè)備施工的，從而施工進(jìn)度也將會(huì)受到影響。

　　木模板和鋁模板對(duì)比施工質(zhì)量

　　傳統(tǒng)的木模偏差值在10毫米以上，易變形，均采用扣件、鋼管定位校模，垂直度采用錘坨，偏差達(dá)到1CM，尤其是外圍柱，木模加固點(diǎn)多面廣，且容易“跑模”，需要有技術(shù)水平純木模工人。

　　由于木模制作不精細(xì)，使用次數(shù)達(dá)到3次以上因接縫有水泥、砂粒等情況，經(jīng)常需要校正處理，吸水后易發(fā)生變形和膨脹，精確度無法達(dá)到，至少超出15mm的偏差。

　　在制作方面，陰陽角鋁模是一塊成型的90度角模，由電腦制圖加工，機(jī)械生產(chǎn)極為標(biāo)準(zhǔn)，組裝精度高，開間尺寸都不會(huì)超出5mm，而木模制作則達(dá)不到。

　　相比較之下，鋁模的構(gòu)件尺寸偏差值均在毫米之間，鋁模柱的根部定位采用焊接固定，垂直度采用激光儀器，精確到了5mm之內(nèi)，其上下層交界處有一塊混凝土固定的共用模塊，不易錯(cuò)臺(tái);而木模在澆筑過程中，若加固不到位易“跑?！?，導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)。

　　施工安全方面

　　傳統(tǒng)的木模是由零散的木方和模板組成，需一塊模板、一根木方的進(jìn)行傳統(tǒng)拼裝，它以鋼管扣件和頂托為支撐，操作不夠靈活。材料需塔吊提升，必須使用電動(dòng)工具有可能出現(xiàn)人員違規(guī)操作傷人等情況。

　　附著式腳手架(爬架)的運(yùn)用，也能為施工樓棟的安全性保駕護(hù)航。傳統(tǒng)的外架一般從地而起，采用懸挑工字鋼和鋼絲繩拉索加固。而附著式升降腳手架以定型鋼支架為依托，外圍鋼管架只有17米高，采用密目安全網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)雙層封閉，底座采用模板或鋼網(wǎng)片全封閉，每盤操作架都用防護(hù)板滿鋪，做到層層防護(hù)。爬行升降過程由電腦操控。

　　文明施工方面，鋁模系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用150-300次，一套模具、三套支撐架的固定搭配，讓施工過程中不需用更改模具支模體系，可循環(huán)交替使用，讓施工場(chǎng)地找不到多余的材料。隨著樓層的升高，附著式升降腳手架同步上升，與鋁模結(jié)合使用，無須更換結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)。

　　鋁模板+爬架的雙控

　　鋁模與爬架這對(duì)“黃金搭檔”的使用，凸顯出安全、進(jìn)度、質(zhì)量、成本等各項(xiàng)效益方面得到了“雙控”，大大的縮短了工期。

　　鋁模使用的總工期比傳統(tǒng)的木?？s短2個(gè)月，同時(shí)為項(xiàng)目大量節(jié)約了設(shè)備租賃費(fèi)用和材料周轉(zhuǎn)費(fèi)用。

　　采用的附著式升降腳手架(爬架)在自行升降拆除時(shí)不用塔吊垂直運(yùn)輸，裝飾材料均用施工電梯運(yùn)輸，故完成層面工程后塔吊即可拆除，可以節(jié)約4個(gè)月的設(shè)備租賃費(fèi)用。

　　根據(jù)鋁模的平整度、垂直度、標(biāo)高控制度、腳線水平度等數(shù)據(jù)顯示，鋁模構(gòu)件平整光潔，可節(jié)約一定費(fèi)用。采用傳統(tǒng)的木模時(shí)，使用次數(shù)多，模板易變形，所施工的構(gòu)件必須進(jìn)行二次裝修才能達(dá)到交房標(biāo)準(zhǔn)，廢材費(fèi)時(shí)。

　　鋁模施工過程中不需要鋼管扣件、頂托、建筑物內(nèi)的操作板等輔助性材料，還不需要垂直運(yùn)輸設(shè)備和小型電動(dòng)工器具，，也不需要外部吊運(yùn)材料的卸料平臺(tái)，節(jié)約了一大筆費(fèi)用。附著式升降腳手架，只有17米固定高度，可以看出，“鋁模+爬架”技術(shù)結(jié)合使用，可降低成本。

　　鋁模+爬架”的使用可減少建筑垃圾，與木模和滿架相比，文明措施費(fèi)用相應(yīng)要節(jié)約30%。

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。

爬架建筑網(wǎng)

爬架建筑網(wǎng)

爬架建筑網(wǎng)片

爬架建筑網(wǎng)片

建筑外墻爬架網(wǎng)片

建筑外墻爬架網(wǎng)片外墻爬架網(wǎng)片里邊的外立面沖孔鋼片也是這里邊結(jié)構(gòu)的一個(gè)方面，這樣的首要的意圖是避免人們從周圍直接滑下去，或者是沒有這樣的結(jié)構(gòu)的時(shí)分，有的人們?cè)诟呖兆鳂I(yè)的