摘 要 新時期我國國民經濟取得飛速發展，尤其是城市化建設規模的日益壯大，我國城市高層建筑與日俱增，相應的在高層建筑施工過程中也出現了一種應用極為廣泛的技術，也就是爬架技術。該技術因自身多種優勢而被投入到建筑施工中，并且取得了極好的施工效果。爬架技術不僅可以確保高層建筑工程的施工質量與進度，還能確保其安全穩定性，加之其和傳統懸挑腳手架以及落地式腳手架等建筑腳手架相比，優勢更加明顯，它不單單降低了施工成本，操作流程也很簡單，并且施工效率非常高。本文作者主要結合自身經驗分析了爬架技術在高層建筑中的應用以及一些準備工作，之后從爬架的安裝以及施工技術和施工質量控制等多個方面作探討，分析了爬架技術的施工工藝。

　　關鍵詞 爬架技術；高層建筑；應用

　　中圖分類號TU7 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）109-0191-02

　　0 引言

　　新時期隨著城市人口的不斷增加，我國的城市化進程日益加快，并且隨著高層建筑事業的突飛猛進發展，高層建筑日益成為當前城市建設中的佼佼者。所以從高層建筑施工流程的復雜度來看，確保高層建筑施工質量并將高層建筑施工速度提高是當前整個工程施工中必須引起重視的問題。當前我國城市建設過程中，這種爬架施工技術已經普遍應用到高層建筑里，現階段*為常見的新型腳手架主要有承插式腳手架、門式腳手架以及附著升降腳手架。在這里面附著式腳手架主要由我國首先研發出來的，它的使用便捷、適應能力較高以及較低的成本優勢使其成為當前為高層建筑施工過程中使用腳手架的重要方向之一，并且應用范圍日益廣泛，且極大的帶動了我國建筑事業的發展。

　　2 爬架施工技術概念及其優勢

　　爬架又叫提升架，依照其動力來源可分為液壓式、電動式、人力手拉式等主要幾類。它是近年來開發的新型腳手架體系，主要應用于高層剪力墻式樓盤。它能沿著建筑物往上攀升或下降。這種體系使腳手架技術完全改觀：一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發展優勢。爬架設備是本世紀初快速發展起來的新型腳手架技術，對我國施工技術進步具有重要影響。它將高處作業變為低處作業，將懸空作業變為架體內部作業，具有顯著的低碳性，高科技含量和更經濟、更安全、更便捷等特點。 爬架技術的種類有很多種，因此要從以下幾個方面進行考慮，并選擇出合適的爬架：

　　2.1經濟性

　　45m以上的建筑主體均適用。樓層越高經濟性越明顯，每棟樓可綜合節約30%～60%成本。

　　2.2實用性

　　可應用于各種結構的建筑主體 安全性 采用全自動同步控制系統和遙控控制系統，可主動預防不安全狀態，并采用多重設置的星輪防墜落裝置防止復位裝置失效等故障，能夠確保防護架體始終處于安全狀態，且有效實現防墜。

　　2.3智能化

　　采用微電腦荷載技術控制系統，能夠實時顯示升降狀態，自動采集各提升機位的荷載值。當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自行報警并顯示報警機位；當超過30%時，該組升降設備將自動停機，直至故障排除。有效避免了超載或失載過大而造成的安全隱患。

　　2.4 機械化

　　實現低搭高用功能。在建筑主體底部一次性組裝完成，附著在建筑物上，隨樓層高度的增加而不斷提升，整個作業過程不占用其它起重機械，大大提高施工效率，且現場環境更人性化，管理維護更輕松，文明作業效果更突出。

　　2.5美觀度

　　突破傳統腳手架雜亂的外觀形象，使施工項目整體形象更加簡潔、規整，能夠更有效、更直觀展現施工項目的安全文明形象。

　　3 高層建筑爬架施工準備工作

　　3.1認真開始準備工作

　　首先要將承重梁位置及電動啟閉機放在合適的位置，并控制好內部潛入的螺栓，使得預留穿墻螺栓孔梁數量以及混凝土墻壁得以位于制定位置上。在這里面對于螺栓位置的上層與下層要求一樣，也就是確保誤差不能大于10mm。另外還要提前將軸承鋼托、斜桿以及挑梁等設施準備好，然后準備適量的鋼絲繩、電動葫蘆以及扣件與電動葫蘆等其它施工材料。

　　3.2 對設備進行加工制造

　　建筑施工期間制作爬架架構配件時必須滿足現行爬架施工標準，連接期間一定要采用螺栓，但是不可以采用螺紋錐攻絲進行連接和使用。一些同時使用相關配件所需要的輔助性材料設備與生產原料都要達到施工設計要求，隨后根據規定，認真檢測和控制原料以及與材料質量。相關生產廠家在生產爬架配件時必須設計一個完整方案，這里面要有詳細的產品質量檢測報告、產品使用標準以及一些技術方面文件與設計圖紙等，另外生產單位還要建立一套完善并且行之有效的爬架管理體系，確保設備關鍵模具以及使用工具滿足精密零件的使用標準。

　　3.3認真檢查爬架的提升工作

　　提升爬架之前，相關技術人員要對爬架提升槽孔的分工工作安排好，這樣才能確保工作安全性，使得施工過程中的每項安全技術交底工作以及安全責任工作可以落實到每位工作人員身上。另外還需將爬架上面的障礙物、雜物以及連接物都清除干凈，以確保爬架的清潔，*后根據施工要求對爬架進行空載測驗，將扳手、千斤頂等一系列用來安全操作的施工工具準備并完善好，從而確保爬架提升工作的正常開展。

　　4 高層建筑爬架施工技術

　　4.1合理安裝腳手架

　　1）施工人員要事先把基礎架搭好，隨后采用普通的鋼管把基礎架一直搭到裙房頂部位（如果沒有裙房則要搭到二層頂）。基礎架的架體和普通外架的搭接要求沒有多大區別，只是需要確保架頂可否滿足爬架安裝底面平直的要求；

　　2）基礎架頂需要安裝承力托，且承力托的內側需要采用規格為φ25mm～30mm的螺栓和混凝土將邊梁固定起來，承力托的外側要采用斜拉桿和上層邊梁進行拉結固定，隨后斜拉桿的中部位置要采用花籃螺栓把承力托調平； 　　3）承力托的上面要把架子搭設好，首先將承力托立桿豎起來，之后把*下一步承力桁架搭設好，桁架下弦管接頭與扣件要連接在一起，因為架子常會受到荷載促使接頭位置被撥開，這時就要采用幫焊鋼筋將其連接起來；

　　4）施工人員在對承力托高2層的同等高度位置對工字鋼挑梁進行安裝時，一般挑梁和混凝土邊梁連接方法和承力托的一樣。電動葫蘆需擱置在挑梁下面，電動葫蘆吊鉤要掛到承力托花籃提梁上面；

　　5）在架體上面鋪板時，每個層高都要采用厚度為30mm左右的輕質模板對其滿鋪一層。架體的外面還要滿掛小眼網，并且小眼網需要從架體底部將其兜滿。處在電動葫蘆挑梁位置的2個單元架子搭接位置里排橫桿處需要采用短管，提升時需要把可能會妨礙施工的幾根拆除掉，等到挑梁通過后才可將其重新連接起來；

　　6）斜撐、連接撐和局部加強桿要根據設計進行安裝。腳手架里面設置料平臺時，要借助鋼管斜撐以及鋼絲繩將力傳到結構物上面，升降整體爬架時，可以將其附在外架上面使其隨意升降。

　　4.2合理安裝提升系統

　　1）施工人員要對每層混凝土墻或者梁上面預留適量的工字鋼承力架、提升拉桿以及承力拉桿要用的規格為φ40螺栓孔。拆除模板以后要把孔洞清理干凈，之后確保穿墻螺栓得以順利穿過，隨后依次將帶鐵件穿墻螺栓安裝好，并將承拉鋼支座固定好，并且提升拉桿鋼支座位置的墻或者梁混凝土的強度要控制在15到20MPa之間；

　　2）工字鋼承力架、承力拉桿以及提升拉桿固定好以后需要將吊架、導向桿以及支座安裝好，隨后要把異形間橫桿以及臨時固定件安裝好；

　　3）將電動葫蘆掛上，其編號要和中心控制柜的單獨按鈕編號一樣；而電動葫蘆還要和爬架位編號保持一致。另外電動葫蘆鏈條要和地面保持垂直，不允許出現翻鏈與扭曲等現象，鏈條上面的污物也要清除干凈，確保干凈整潔，如有必要可涂上少量機油進行潤滑，之后在電動葫蘆上加設一層雨罩；

　　4）在把外懸挑梁操作間的中心控制柜安裝好以后，需要根據施工設計要求將電控系統連接好，電動葫蘆電機和控制柜間要采取四相1米㎡的電纜線進行連接，而控制柜電源線則需采用五相16米㎡的電纜線進行連接，其長度要留到能夠確保整體外架可以升到*高點位置。

　　4.3嚴格控制整體爬架的升降程序

　　1）電動葫蘆要認真檢查是否掛妥，挑梁要安裝牢固；在點動葫蘆時，要拉緊并檢查一遍鏈條，從而確保全部葫蘆可以位于同一高度并能夠處于正常的受力待運行狀態；

　　2）架體上的所有活荷載以及施工荷載都要撤出，架體和建筑物固定拉結點要松開，這個時候滑動拉結點仍然會發揮作用。

　　5 結論

　　綜上可知，高層建筑的爬架施工技術非常復雜，其涉及到的施工環節也比較多，只有從整個建筑工程考慮，才能全程控制住爬架施工質量，確保工程項目得以順利完成。爬架技術屬于一種新型施工技術，其具有自身的優勢而被廣泛投入到建筑工程施工中，然而也有不足之處，這就需要有關部門進一步的研究和改進，使其能為我國建筑工程帶來更好的施工效果以及經濟效益。

　　參考文獻

　　[1]吉北.高層建筑工具式外腳手架施工技術及發展趨勢[J].建筑安全，2013（8）.

　　[2]蘇雄念.整體電動升降爬架在同樂大廈施工中的應用[J].建筑技術，2013（8）.

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

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